Прави угао ДИП5.5к2.1мм ДЦ-126

Конфигурација под правим углом ДЦ-126 омогућава конектору да лежи равно уз површину ПЦБ-а. Ова оријентација је посебно драгоцена код уређаја као што су компактни адаптери за напајање, сет{5}}топ боксови и мрежна опрема где је унутрашњи простор ограничен. Хоризонталном монтажом, прикључак заузима минималан вертикални простор, а истовремено пружа робустан ДЦ улазни интерфејс. Бочни-смер улазног утикача такође олакшава лакше управљање кабловима у кућиштима где право-уметање није изводљиво. Овај модел је компатибилан са таласним лемљењем, подржавајући ефикасну аутоматизовану монтажу у производним окружењима великог обима.

Оцењен на 30В и 3А, ДЦ-126 је направљен да испуни уобичајене захтеве за напајање једносмерном струјом који се налазе у потрошачкој електроници и комуникационим уређајима. Терминали од фосфорне бронзе пружају добре карактеристике опруге, одржавајући конзистентан контактни притисак са спојним чепом током поновљених циклуса уметања. Тело од месинга Х65 нуди структурну стабилност и подржава механичке захтеве редовне употребе. Сребрна или позлаћена оплата на иглицама за лемљење служи за смањење отпорности на контакт и повећање отпорности на оксидацију, што помаже у очувању интегритета сигнала и напајања током радног века производа.

Производња ДЦ-126 подржана је комплетним-домаћим производним ланцем који укључује развој калупа, бризгање, штанцање метала, аутоматизовану монтажу и проверу квалитета. Фабрика располаже са 25 аутоматских машина за закивање и аутоматизованом монтажном опремом, са дневним производним капацитетом од 7 милиона јединица. Овај капацитет обезбеђује стабилну испоруку за стандардне моделе, чак и када се суочавају са-великим обимом поруџбина. Производним процесом се управља преко ЕРП система који прати материјале, рад{9}}у току и готову робу, пружајући видљивост и контролу над испуњењем поруџбина.

Управљање квалитетом за ДЦ-126 покрива цео животни циклус производа. Улазне сировине подлежу контроли пре уласка у производњу. Током производње у редовним интервалима се обављају патролне контроле и{7}}узорковање полуготових производа. Након монтаже, свака јединица се подвргава 100% визуелној инспекцији и тесту електричних перформанси. Такође се спроводи завршна инспекција пре{9}}да се потврди да су сви критеријуми квалитета испуњени. Ин-хоусе лабораторија за квалитет је опремљена инструментима за тестирање укључујући кључне тестере животног века, анализаторе криве оптерећења, коморе за слани спреј и системе за мерење вида, који се користе за проверу силе уметања, отпорности на контакт и отпорности на корозију.

Наручивање, испорука и прилагођени инжењеринг

 

Као стандардни производ, ДЦ-126 има минималну количину поруџбине од 10.000 јединица и типично време производње од 15 дана након потврде поруџбине и плаћања. Купци могу да захтевају ажурирања фотографија или видео снимака током фазе производње, инспекције или паковања како би задржали видљивост напретка поруџбине. За прилагођене захтеве, инжењерски тим може да процени модификације на основу 2Д или 3Д техничких цртежа, са развојем узорка у року од 30 дана. Производ је упакован у материјале за извоз са унутрашњим кесама и заштитом од картона, и подржава ЕКСВ и ФОБ трговинске услове са 30% депозита и 70% структуром билансног плаћања.